研發電弧螺（luó）柱（zhù）焊機主要用於螺柱圓柱頭（tóu）（無（wú）頭）焊釘和異型（xíng）釘的焊接，焊接直徑一（yī）般為Φ3-30mm。短周期焊接主要應用於汽車行業。螺柱（栓釘）焊接時一般用（yòng）瓷環或氣體進行保護，短周期焊接可以不用氣體保護，根據工藝要求（qiú）進行選配。
研發2. 回路控製帶電壓檢測：即（jí）螺（luó）柱焊機在第一階（jiē）段基礎上，在充電部分加入充電電壓檢測模塊。電壓調節為旋鈕無級調節，數（shù）碼管顯示當前充電電壓，無（wú）工作菜單。部分進口（kǒu）螺（luó）柱焊機采用此種控製方式。其優點（diǎn）是可以直觀了解當前電壓值，生產成本及技（jì）術含量相（xiàng）對較（jiào）低，其缺（quē）點同樣是（shì）在（zài）環境溫度（dù）或工作溫度發生變化時，充電電壓隨之變化，需通過旋鈕調節調節達到要（yào）求電壓值。
研發與儲能式螺柱焊機（jī）的焊接原理不同，拉弧（hú）式螺柱焊機無電容充電（diàn）過程，通過焊接電（diàn）源放電（diàn），晶閘（zhá）管控製放電時間來完成整（zhěng）個焊接過程，放電時間為5-500毫秒。比較先進的（de）控製方式是使用單片機（jī）智能（néng）控製，以便更（gèng）精確地設（shè）置和適時控製焊接過（guò）程中的焊接電流、焊接（jiē）時間等（děng）參數。
研發儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化生產線的要求，所以這種焊接技術（shù）已廣泛應（yīng）用於汽車焊（hàn）接生產線。螺柱（zhù）焊接的生產（chǎn）率依賴於電容器的充電速度，手工焊可以達到8個/min，自動焊為（wéi）60個/min。
